হাইড্রোলিক বেলার সাধারণ ত্রুটির সমাধান: নিম্ন চাপ, ব্যর্থ বেলিং এবং তেল ফুটো ঠিক করা

স্ক্র্যাপ লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক এবং কার্ডবোর্ড পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনের জন্য হাইড্রোলিক বেলারগুলি হল মূল প্রিট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম। বিক্ষিপ্ত রিসাইক্লিং স্টেশনের জন্য ছোট উল্লম্ব বেলার হোক বা বড়-ফ্যাক্টরির জন্য ভারী-শুল্ক অনুভূমিক বেলার, দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-লোড অপারেশন, অনিয়মিত খাওয়ানো এবং অসময়ে রক্ষণাবেক্ষণ তিনটি সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে: হাইড্রোলিক চাপ এবং হাইড্রোলিক তেলের অপ্রয়োজনীয় চাপ। ফুটো

হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ধীরে ধীরে এবং দুর্বলভাবে চলে। যন্ত্রটি সাধারণত কোন লোড অবস্থায় কাজ করে, কিন্তু শক্ত উপাদান যেমন ঘন স্ক্র্যাপ লোহা এবং কঠিন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সংকুচিত করতে পারে না। এটি শুধুমাত্র হালকা ওজনের পিচবোর্ড এবং প্লাস্টিককে চেপে দিতে পারে, যখন ধাতব গাঁটগুলি আলগা, ঘনত্ব কম এবং মান ওজনে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়। সিস্টেমের চাপ রেট করা কাজের মান পর্যন্ত উঠতে পারে না, যার ফলে সামগ্রিক ব্যালিং ক্ষমতা হ্রাস পায়।

তেলের পরিমাণ, তেলের গুণমান, পাইপলাইন, ভালভ সেটিং এবং উপাদান পরিধান সহ জলবাহী সিস্টেমের অস্বাভাবিকতার কারণে অপর্যাপ্ত চাপ প্রায় হয়:

হাইড্রোলিক তেলের স্তর খুব কম, যার ফলে অপর্যাপ্ত তেল সরবরাহ এবং অসম্পূর্ণ চাপ সঞ্চালন হয়

তেল ফিল্টার এবং তেলের পাইপলাইন লোহার গুঁড়া, ধুলো এবং উপাদানের অমেধ্য দ্বারা অবরুদ্ধ হয়, যার ফলে তেল প্রবাহ খারাপ হয়

ত্রাণ ভালভ এবং চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, যা সিস্টেমের চাপকে আদর্শ মানের চেয়ে কম করে তোলে

দীর্ঘ-অভারলোড অপারেশন হাইড্রোলিক পাম্প পরিধানের কারণ হয়, যার ফলে অপর্যাপ্ত চাপের আউটপুট হয়

বার্ধক্যজনিত সিলিন্ডার সিলিং রিংগুলি কম্প্রেশনের সময় অভ্যন্তরীণ তেল ফুটো এবং গুরুতর চাপের ক্ষতি করে

ক্ষয়প্রাপ্ত এবং মিশ্রিত জলবাহী তেল স্থিতিশীল জলবাহী চাপ তৈরি করতে ব্যর্থ হয়

অন্ধ বিচ্ছিন্নতা এড়াতে সাধারণ থেকে জটিল পর্যন্ত সাইটের মেরামত প্রক্রিয়ার মান- অনুসরণ করুন:

হাইড্রোলিক তেল পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পূরণ করুন - তেল ট্যাঙ্ক স্কেল পর্যবেক্ষণ করুন, নির্দিষ্ট অবস্থানে স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক তেল যোগ করুন। সিস্টেমের অস্থিরতা রোধ করতে বিভিন্ন তেল মডেলের মিশ্র ব্যবহার কঠোরভাবে এড়িয়ে চলুন।

তেল সার্কিট এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন - ফিল্টার উপাদানটি সরান এবং পরিষ্কার করুন, মসৃণ তেল সঞ্চালন এবং দ্রুত চাপ জমা নিশ্চিত করতে ব্লক করা পাইপলাইনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফ্লাশ করুন।

সিস্টেম প্রেসার ক্যালিব্রেট করুন - ইকুইপমেন্ট প্যারামিটার স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী প্রেসার ভালভ সামঞ্জস্য করুন, মেটাল এবং প্লাস্টিক বেলিং এর জন্য উপযুক্ত রেট ওয়ার্কিং প্রেসার পুনরুদ্ধার করুন।

হাইড্রোলিক পাম্পের কার্যকারিতা সনাক্ত করুন - ক্রমাঙ্কনের পরেও যদি চাপ বাড়তে ব্যর্থ হয়, তাহলে হাইড্রোলিক পাম্পটি পরিধান করা হয় এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন৷

সিলিন্ডার সিল প্রতিস্থাপন করুন - সিলিন্ডারটি বিচ্ছিন্ন করুন, অভ্যন্তরীণ ফুটো এবং চাপের ক্ষতি দূর করতে বার্ধক্যজনিত সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

দৈনিক স্টার্টআপের আগে তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন; প্রতি 30 দিনে ফিল্টার পরিষ্কার করুন; ত্রৈমাসিক সিস্টেম চাপ ক্রমাঙ্কন; প্রতি 6 মাসে সম্পূর্ণ জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন করুন। ক্লান্তি ক্ষতি থেকে হাইড্রোলিক পাম্প এবং সিলিন্ডারকে রক্ষা করতে দীর্ঘ-মেয়াদী ওভার-পুরু ধাতব কম্প্রেশন এড়িয়ে চলুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেম সাধারণত সম্পূর্ণ স্ট্রোক এবং স্ট্যান্ডার্ড চাপের সাথে চলে, কিন্তু সমাপ্ত বেলগুলি আলগা, ফাঁপা এবং রিবাউন্ড প্রবণ। ডিসচার্জ করার পরে, উপকরণগুলি ছড়িয়ে দেওয়া সহজ, অনিয়মিত আকার এবং কম ঘনত্ব সহ। এই ধরনের অযোগ্য বেলগুলি আরও শিপিং স্থান দখল করবে, একক ট্রাক লোডিং ওজন হ্রাস করবে এবং নিম্নধারার ক্রেতাদের কাছ থেকে মূল্য বাদ দেবে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটি থেকে ভিন্ন, বেশিরভাগ ছাঁচনির্মাণ ব্যর্থতা অনুপযুক্ত অপারেশন এবং উপাদানের অমিল থেকে আসে:

সংকোচনের গতি খুব দ্রুত এবং চাপ ধরে রাখার সময় খুব কম, প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর ইলাস্টিক রিবাউন্ড অফসেট করতে অক্ষম

এক-বার অতিরিক্ত খাওয়ানো এবং অমসৃণ উপাদানের স্ট্যাকিং বেলের ভিতরে ফাঁপা ফাঁক তৈরি করে

ভেজা উপকরণ, শক্ত জিনিসপত্র এবং বিভিন্ন ধরনের স্ক্র্যাপ মিশ্রিত খাওয়ানোর ফলে অসম কম্প্রেশন বল হয়

জীর্ণ এবং বিকৃত প্রেসিং প্লেটের ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কম্প্রেশন প্রভাব দেখা দেয়

ফ্লাফি প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং ফাঁপা অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি আগে থেকে-চ্যাপ্টা নয়, বিশাল বাতাসের ফাঁক ধরে রাখে

কম্প্রেশন প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করুন - কম্প্রেশন গতি হ্রাস করুন এবং চাপ ধরে রাখার সময় 3-8 সেকেন্ড বাড়িয়ে দিন, বিশেষ করে উচ্চ-স্থিতিস্থাপক প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপের জন্য কার্যকরভাবে রিবাউন্ড দমন করুন৷

স্তরযুক্ত ফিডিং গ্রহণ করুন - ফিড সামগ্রীগুলি ছোট ব্যাচগুলিতে এবং বিনে সমানভাবে ছড়িয়ে দিন যাতে স্থানীয় জমে থাকা এবং ফাঁপা বেলগুলি এড়ানো যায়।

স্বতন্ত্র বেলিংয়ের জন্য লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক এবং কার্ডবোর্ডকে আলাদা করুন-চিকিত্সা উপকরণগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করুন এবং আগে থেকে- আলাদা করুন। ভেজা এবং অপরিষ্কার উপাদানগুলি সরান, প্লাস্টিকের বোতল এবং ফাঁপা প্রোফাইলগুলিকে আগে থেকে চ্যাপ্টা করুন।

প্রেসিং প্লেট - পোলিশ জীর্ণ পৃষ্ঠগুলি বজায় রাখুন বা অভিন্ন কম্প্রেশন বল নিশ্চিত করতে বিকৃত প্রেসিং প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

ফিল্ম এবং লাইটওয়েট স্ক্র্যাপের জন্য মাল্টি-স্টেজ কম্প্রেশন - ফাঁক দূর করতে এবং ঘনত্ব উন্নত করতে বারবার ফিডিং এবং সেকেন্ডারি কম্প্রেশন গ্রহণ করুন।

ব্লগ 2-এ উপাদানের সাথে মানানসই মান অনুযায়ী কঠোরভাবে কাজ করুন। বিভিন্ন উপকরণের জন্য একচেটিয়া গতি এবং চাপ ধরে রাখার পরামিতি সেট করুন। ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অবশিষ্টাংশ এড়াতে প্রতিটি শিফটের পরে কম্প্রেশন চেম্বারটি পরিষ্কার করুন।

https://www.rjrecyclingequipment.com/info/hydraulic-বেলার-পার্থক্য-এর জন্য-স্ক্র্যাপ-অ্যালুমিনিয়াম-103551120.html

পিস্টন রড, পাইপ জয়েন্ট, ভালভ ব্লক এবং তেল ট্যাঙ্কের সংযোগে তেলের ক্ষরণ, ফোঁটা বা প্রবাহিত তেল দেখা যায়। জলবাহী তেলের স্তর দ্রুত নেমে যায় এবং মেশিনের শরীরে তেলের দাগ জমে যায়। দীর্ঘ-মেয়াদী ফুটো সিস্টেমের অপর্যাপ্ত চাপ, ধীর সংকোচনের গতি, তেলের ব্যবহার বৃদ্ধি এবং এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে জোরপূর্বক শাটডাউনের কারণ হবে।

দীর্ঘ-দীর্ঘমেয়াদী কম্পন এবং উচ্চ-চাপের প্রভাব সিলিং রিং এবং গ্যাসকেটের বার্ধক্য এবং ফাটল সৃষ্টি করে

ঘন ঘন অপারেশন পাইপলাইন বোল্ট এবং ইন্টারফেস ফাঁক আলগা করে

হার্ড স্ক্র্যাপ বিভিন্ন পিস্টন রড পৃষ্ঠ আঁচড়ান এবং অভ্যন্তরীণ সীল ক্ষতিগ্রস্ত

ক্ষয়প্রাপ্ত এবং দূষিত হাইড্রোলিক তেল সিলিং আনুষাঙ্গিক ক্ষয় করে

দীর্ঘ-মেয়াদী ওভার-চাপের অপারেশন পাইপ এবং সিলের ভারবহন সীমা অতিক্রম করে

নিখুঁতভাবে ফুটো পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন - সমস্ত পৃষ্ঠের তেলের দাগ পরিষ্কার করুন, সঠিক ছিদ্রের অবস্থান নিশ্চিত করতে 2-3 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় মেশিনটি চালান।

আলগা জয়েন্টগুলি বেঁধে রাখুন - কম্পন প্ররোচিত ফাঁকগুলি দূর করতে সমস্ত পাইপ বোল্ট এবং ভালভ ইন্টারফেসগুলিকে সমানভাবে শক্ত করুন।

বার্ধক্যের আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন করুন - সমস্ত ব্যর্থ সিলিং রিং, গ্যাসকেট এবং ফাটল তেলের পাইপগুলি মানক ম্যাচিং অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন।

পিস্টন রডের ত্রুটি - পোলিশ ছোট স্ক্র্যাচগুলি মেরামত করুন এবং গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত পিস্টন রডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

হাইড্রোলিক তেল পুনর্নবীকরণ করুন - সমস্ত ক্ষয়প্রাপ্ত তেল নিষ্কাশন করুন, তেল ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন এবং যোগ্য পরিষ্কার জলবাহী তেল দিয়ে রিফিল করুন৷

প্রতি সপ্তাহে পাইপ জয়েন্ট এবং সীল পরিদর্শন করুন; পিস্টন রড পরিষ্কার এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত রাখুন; দীর্ঘ-মেয়াদী ওভারলোড এবং অতিরিক্ত-চাপ অপারেশন এড়ান; প্রতি 3 মাসে নিয়মিতভাবে দুর্বল সিলিং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

এই টেবিলটি সাইট অপারেটরদের- ত্রুটিগুলি দ্রুত বিচার করতে এবং সম্পূর্ণ দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করে:

90% এরও বেশি বেলার ত্রুটিগুলি সরঞ্জামের গুণমান সমস্যাগুলির পরিবর্তে অ-মানক অপারেশন এবং অনুপস্থিত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে ঘটে। দীর্ঘ-দীর্ঘমেয়াদী প্রমিত ব্যবস্থাপনা ব্যর্থতার হারকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে এবং মেশিনের পরিষেবার আয়ু বাড়াতে পারে:

স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক তেল ব্যবস্থাপনা - শুধুমাত্র ডেডিকেটেড বেলার হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করুন, মিশ্র তেল ব্যবহার নিষিদ্ধ করুন; তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং স্থিতিশীল জলবাহী সঞ্চালন নিশ্চিত করতে প্রতি 6 মাসে ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন।

স্ট্যান্ডার্ড ফিডিং অপারেশন - ওভারলোড ফিডিং এবং একক-পয়েন্ট স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন; একতরফা লোড ক্ষয় রোধ করতে শ্রেণীবদ্ধ বেলিংয়ের জন্য আলাদা শক্ত ধাতু এবং ইলাস্টিক নরম উপকরণ।

নিয়মিত দুর্বল অংশ পরিদর্শন - তেলের পাইপ, সিল, চাপ ভালভ এবং প্রেসিং প্লেটের সমতলতা সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন; বার্ধক্যের অংশগুলি আগে থেকে প্রতিস্থাপন করুন।

স্টার্টআপের আগে দৈনিক পরিদর্শন - অপারেশনের আগে তেল ফুটো এবং চাপের স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করুন; প্রতিদিনের কাজের পরে বিনের অবশিষ্ট উপকরণগুলি পরিষ্কার করুন।

নিম্নচাপ, ব্যর্থ ছাঁচনির্মাণ এবং তেল ফুটো সব উল্লম্ব এবং অনুভূমিক হাইড্রোলিক বেলারের তিনটি মূল ঘন ঘন ত্রুটি। প্রতিটি ত্রুটির স্পষ্ট লক্ষ্যযুক্ত যুক্তি রয়েছে: চাপ ব্যর্থতা হাইড্রোলিক তেল এবং সিস্টেম প্যারামিটার ক্রমাঙ্কনের উপর ফোকাস করে, আলগা বেল ব্যর্থতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের উপর ফোকাস করে এবং তেল ফুটো প্রধানত নিয়মিত পরিদর্শন এবং দুর্বল সিলিং অংশগুলির প্রতিস্থাপনের উপর নির্ভর করে।

পূর্ববর্তী বেলার কাজের নীতি, উপাদানের শ্রেণীবিভাগ বেলিং দক্ষতা এবং উল্লম্ব/অনুভূমিক মডেল নির্বাচনের মানগুলির সাথে মিলিত, মানক অপারেশন + সঠিক ত্রুটি সমস্যা সমাধান কার্যকরভাবে ঘন ঘন শাটডাউন এড়াতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে এবং দীর্ঘ-উচ্চ-দক্ষতা এবং কম-ব্যর্থতা বজায় রাখতে পারে।

আপনার যদি কোনো প্রশ্ন থাকে, যেমন "আমি কীভাবে আমার নতুন পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্ল্যান্টের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করব এবং কোন মডেলটি বেছে নেব?", "একটি মেশিন কাস্টমাইজ করতে কতক্ষণ সময় লাগে?", বা "রপ্তানি কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স প্রক্রিয়া কি জটিল?", অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার নির্দিষ্ট ব্যবসায়িক চাহিদা, সাইটের আকার এবং বাজেটের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত মডেলের সুপারিশ করব, এবং একটি-অন-একটি কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করব যাতে আপনি "বর্জ্যকে গুপ্তধনে পরিণত করতে পারেন" এবং সহজেই লাভ করতে পারেন!

যোগাযোগের তথ্য
যোগাযোগের নাম: জোনাথন লি
ইমেল: sales01@rjrecyclingequipment.com
সেল ফোন: +86 183 9200 1872
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 183 9200 1872

এখনই যোগাযোগ করুন